800kw电锅炉_800千瓦电锅炉

铜板式镁晶全导多通道加热体

1、加热体由镁晶全导制热芯、紫铜水路、氧化铝材料、高温导热硅胶及贯穿式固定设计等材料结合而成、镁晶全导制热芯经特殊的绝缘设计与高导热材料制成、工作时由外向内做360度不间断高速传热、以实现高效率的热转换并彻底水电分离。

2、氧化铝与紫铜是非常良好的导热材料、经特殊的生产工艺实现紧密的结合、达到最大化的导热效果。镁晶全导制热芯植入在多通道两水路外部之间、360度全面传热、导热面积更大、导热更均匀、加热速度更快、更稳定。

3、镁晶全导制热芯的两边都是紫铜管道，板换式加热方式，在低温流水条件下加热，不产生气泡、紫铜内管壁光滑。不易结垢。

4、镁晶全导制热芯采用的是正负阻值3欧姆，最高发热温度350℃,热效率达98-98.2%、性能更优越。

5、不怕干烧，无水干烧保护，加热元件不会损坏。

6、功率衰减小，3-5年功率衰减在0.5%左右。

7、使用寿命长，镁晶全导制热芯使用30000小时不会损坏。

加热体结构示意图

DSP控制模组

目前的电磁锅炉、半导体电锅炉、电阻锅炉使用的都是漏电保护开关和交流接触器的控制组合方式。

（1）、交流接触器工作方式为接通电源吸合、断开电源释放。使用条件比较苛刻，不适于频繁吸合、断开，不适用于电压波动幅度较大及灰尘较多、湿度较大的环境工作。

（2）、交流接触器吸合时有声音、并且吸合与断开瞬间震动较大，衔铁间易进入灰尘、杂物，如有较厚灰尘或杂物时，吸合不到位噪音大，触点结合不牢固易打火拉弧，烧坏触点。

（3）、交流接触器工作时吸合线圈需要时刻通电维持电磁力存在，有电功率消耗。

DSP控制模组，完全替代交流接触器，克服了交流接触器的诸多弊端。节能无噪音控制模组经实际使用，工作稳定、节能效果明显。主要提现在以下几个方面。

1）锅炉启动时无明显声音、无震动。

2）运行时无需时刻通电保持工作，功耗低，负载能力强。

3）不怕灰尘及潮湿环境。

4）故障率极低、约为交流接触器故障率的1%。